廊坊柏斯环保
焦炉煤气络合铁脱硫催化剂使用说明
- 系统检查与准备
- 对焦炉气脱硫系统进行检查，确保设备无泄漏、管道畅通。要将系统内的杂质、油污等清理干净，避免影响脱硫效果。
- 根据脱硫系统的规模和焦炉气流量，准确计算所需络合铁脱硫剂的用量。
- 添加过程
- 按照计算好的量，将络合铁脱硫剂加入到脱硫塔中。一般是先在配液槽中配制好脱硫液，通过循环泵将脱硫液输送到脱硫塔中。
- 在添加初期，要缓慢注入脱硫剂，开启循环系统，让脱硫剂均匀分散在整个系统中。
- 运行参数控制
- 温度方面，一般控制在30 - 60℃之间。这个温度范围有助于保持络合铁脱硫剂的活性，使脱硫反应顺利进行。
- 控制好焦炉气的流量和压力，保证气体在脱硫塔中有足够的停留时间，通常停留时间不少于3 - 5秒，让脱硫反应充分进行。
- 监控脱硫液的pH值，保持在8 - 9左右，可通过添加适量的碱液来维持pH值的稳定。
- 日常维护与监测
- 定期对脱硫后的焦炉气进行检测，主要检测硫化氢的含量，确保其符合排放标准。
- 观察脱硫系统中是否有泡沫过多或沉淀生成等异常情况。如果有泡沫过多，可能是脱硫剂的配方或者操作条件需要调整；如果有沉淀，可能是有杂质混入或者脱硫剂发生了反应生成沉淀。
- 定期补充脱硫剂，因为在使用过程中脱硫剂会有一定的消耗，要根据脱硫效果和检测数据来确定补充的量和频率。
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络合铁脱硫催化剂产品说明书
1. 产品的使用范围及工作原理：
络合铁脱硫催化剂是适用于络合铁湿法脱硫装置的一种氧化还原型催化剂；其工作原理是在脱硫吸收塔内Fe3+(L)将HS-氧化成单质S，Fe3+(L)被还原成Fe2+(L)，在脱硫液再生塔内，空气中的氧气将Fe2+(L)氧化成Fe3+(L)，溶液循环利用。
2. 产品的构成及络合铁特点：
GLS型脱硫催化剂由GLS-01型铁催化剂溶液、GLS-02型络合剂溶液和GLS-03 硫磺表面改性剂构成。GLS-01型铁催化剂是双组份体系，用水溶性高分子聚合物作络合剂体系的稳定组份，使铁元素在碱性溶液中以离子状态稳定存在，有效地降低了因络合剂降解而造成的铁离子沉淀损耗量；GLS-02型络合剂是由稳定剂和小分子络合剂组成，稳定剂能有效降低再生过程中自由基对小分子络合剂的降解破环，小分子络合剂主要起吸氧再生和协助络合Fe2+(L)的作用。GLS-03 硫磺表面改性剂具有降低脱硫液的表面张力，改善细微硫磺表面的润湿性，促使硫磺颗粒更易于聚合和沉降。
该催化剂在弱碱性脱硫液中，性质稳定，氧化还原电位值（orp）适中，只能将HS-氧化成单质S，不会发生深度氧化反应，均应速度快，脱硫液的工作硫容量高，从根本上杜绝了再生过程中HS-与氧气的直接接触，使脱硫过程中生成硫磺的选择性高，无氧化性副盐生成，碱耗低，无脱硫废液排放。
3. 产品的性能指标：
GLS-01型铁催化剂
GLS-02型络合剂
GLS-03硫磺表面改性剂
4包装及运输：
塑料桶包装，用20L/桶或吨桶盛装。
