主要经营产品；络合铁脱硫催化剂，天然气脱硫剂，沼气脱硫剂，铁基脱硫剂，络合铁抑盐催化剂, 焦油破乳剂， 焦油氨水分离剂。
上海 抑盐催化剂 减少排液提盐 使用效果
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络合铁脱硫剂的原理
- 吸收过程：
- 在脱硫吸收塔中，络合铁脱硫剂中的三价铁离子（Fe^{3 + }）与硫化氢（H_{2}S）发生氧化还原反应。硫化氢被氧化为单质硫（S），三价铁离子被还原为二价铁离子（Fe^{2 + }）。反应式为H_{2}S + 2Fe^{3 + }\to S\downarrow+ 2Fe^{2 + } + 2H^{+}。
- 该反应是一个快速的气 - 液反应，硫化氢从气相进入液相与络合铁离子接触并反应。由于络合铁对硫化氢的选择性较好，即使在有化碳等其他酸性气体存在的情况下，也能优先与硫化氢反应，从而地将硫化氢从气体中脱除。
- 再生过程：
- 吸收硫化氢后的二价铁离子溶液进入再生装置，通过曝气等方式，利用空气中的氧气将二价铁离子氧化回三价铁离子，使脱硫剂恢复活性，再生反应式为2Fe^{2 + } + 1/2O_{2}+ 2H^{+}\to 2Fe^{3 + } + H_{2}O。
- 再生后的络合铁脱硫剂可以循环使用，这样就构成了一个连续的脱硫 - 再生过程，大大降低了脱硫剂的消耗和脱硫成本。
3. 络合铁脱硫剂的工艺
- 吸收工艺：
- 含硫化氢的气体（如天然气、焦炉煤气等）从吸收塔底部进入，与从塔顶喷淋下来的络合铁脱硫剂溶液逆流接触。吸收塔内可以采用填料塔或板式塔结构，填料塔通过填料增加气液接触面积，板式塔则通过塔板使气液充分混合。气体在上升过程中，硫化氢不断被脱硫剂吸收，净化后的气体从塔顶排出。
- 再生工艺：
- 吸收了硫化氢的脱硫剂溶液从吸收塔底部流出，进入再生塔。在再生塔中，通过向溶液中鼓入空气，使二价铁离子氧化再生。再生塔内通常设有曝气装置，以确保氧气与溶液充分接触。再生后的脱硫剂溶液通过循环泵重新输送回吸收塔顶部进行循环使用。
- 硫回收工艺：
- 在吸收和再生过程中产生的单质硫以悬浮颗粒的形式存在于脱硫剂溶液中。通过重力沉降、过滤或浮选等方法将硫从溶液中分离出来。例如，采用硫泡沫浮选装置，将硫泡沫收集后进行熔硫处理，得到纯度较高的单质硫，可用于生产硫酸等化工产品。
脱硫效率高
能快速将焦炉煤气中的硫化氢转化为单质硫，对不同浓度的硫化氢，脱硫后其含量可低于20ppm，脱除率可达99%以上，可使净化煤气的品质大幅提升，满足后续生产或使用对煤气质量的要求.
抗波动能力强
焦炉煤气中硫化氢含量波动较大时，络合铁的高硫容特性使其脱硫装置能自动处理波动，无需人为改变操作，且不影响脱硫率，确保出口污染气含量稳定，保障了生产的连续性和稳定性.
运行成本低
脱硫过程中络合铁催化剂可再生循环使用，且无副反应发生，只需补充少量在脱硫过程中损失的络合铁催化剂，降低了药剂成本 。同时，设备尺寸小，可有效实现橇装化，减少了设备投资和占地面积，进一步节约了成本.
选择性高、副盐产生少
络合铁催化剂选择性好，化碳对其吸收反应影响小，且脱硫过程副反应少，药剂使用寿命长，副盐生成量低，可有效避免因副盐积累导致的脱硫液性能下降、设备堵塞等问题，减少了提盐设备的投资和运行费用.
稳定性好
络合铁催化剂性能稳定，在一定的温度、压力等条件变化范围内，仍能保持较高的脱硫活性和选择性，确保脱硫效果的稳定可靠。此外，其腐蚀性小，对设备的腐蚀速率低，可延长设备使用寿命，降低设备维护成本.
环保效益好
络合铁法脱硫技术工艺简单、环保，在脱硫过程中无三废产生，且催化剂对环境及无害，符合环保要求，具有良好的社会反应。
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专业沼气脱硫剂的使用特点
1. 高选择性脱硫：沼气中的主要有害成分是硫化氢。脱硫剂能对硫化氢进行高选择性吸附或反应，如氧化铁脱硫剂，在有化碳等其他气体存在的情况下，优先去除硫化氢，这是因为其活性成分与硫化氢的反应活性远高于与化碳的反应活性。
- 可再生性（部分脱硫剂）：一些脱硫剂可再生循环使用。以活性炭为例，当活性炭吸附硫化氢饱和后，通过热再生或化学再生的方法可以恢复其吸附能力。在沼气脱硫中，这一特性可以降低处理成本。
- 反应条件温和：多数脱硫剂用于沼气脱硫时，不需要高温、高压等苛刻的反应条件。例如，采用铁基脱硫剂，在常温、常压下就能有效地与硫化氢发生反应，将硫化氢转化为单质硫。
- 的硫化氢去除能力：能够将沼气中的硫化氢含量降低到很低的水平，满足后续沼气利用（如发电、供热等）的要求。例如，合格的沼气用于发电时，硫化氢含量一般要求低于200 ppm，好的脱硫剂可以使硫化氢含量降到几十ppm甚至更低。
2. 废气处理中脱硫剂的使用特点
- 多种废气适用性：可以处理不同行业产生的含硫废气，如火力发电厂的烟气、炼油厂的废气、化工企业的尾气等。不同的脱硫剂适用于不同类型的废气，例如，对于高浓度硫化氢的废气可以采用湿式氧化法脱硫剂，对于低浓度的废气可以采用活性炭吸附脱硫剂。
- 协同处理多种污染物（部分脱硫剂）：除了脱硫，一些脱硫剂还能对废气中的其他污染物进行协同处理。例如，在一些湿法脱硫过程中，脱硫剂中的成分可以与废气中的重金属离子发生反应，将重金属离子同时去除，起到净化废气的多重效果。
- 抗干扰能力（部分脱硫剂）：在复杂的废气成分环境下，有一定的抗干扰能力。例如，络合铁脱硫剂在废气中存在一定量的杂质（如焦油、粉尘等）时，仍然能够保持较好的脱硫性能，不过杂质过多还是会影响其性能，需要适当的预处理。
- 符合环保要求的副产物处理：脱硫过程产生的副产物（如硫酸钙、单质硫等）能够通过合理的方式进行处理。例如，在石灰石 - 石膏湿法脱硫中，产生的石膏可以用于建筑材料生产，实现了副产物的资源化利用，符合环保和可持续发展的要求。
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焦炉煤气络合铁脱硫剂作用原理
- 焦炉气中的硫化氢（H₂S）在碱性环境下与络合铁脱硫剂中的三价铁离子（Fe³⁺）发生氧化还原反应。反应式为：H₂S + 2Fe³⁺Lₙ → 2Fe²⁺Lₙ + S⁰ + 2H⁺（Lₙ代表络合剂）。在这个过程中，硫化氢被氧化为单质硫，三价铁离子被还原为二价铁离子。
- 然后，被还原的二价铁离子（Fe²⁺）与空气中的氧气发生反应，重新被氧化为三价铁离子，反应式为：2Fe²⁺Lₙ + 1/2O₂ + H₂O → 2Fe³⁺Lₙ + 2OH⁻。这样，络合铁脱硫剂就可以循环使用，持续对焦炉气中的硫化氢进行脱除。整个过程的关键在于络合剂，它能够稳定铁离子，提高脱硫效率，并且防止铁离子形成沉淀。
