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络合铁脱硫剂在焦炉煤气中的特性
（1）高选择性脱硫
- 焦炉煤气中含有多种成分，如（H₂）、（CH₄）、一氧化碳（CO）、化碳（CO₂）以及硫化氢（H₂S）等。络合铁脱硫剂对硫化氢具有高选择性，能够地与硫化氢发生反应，而基本不与其他主要成分发生化学反应，这样可以在脱除硫化氢的同时，程度地减少对焦炉煤气有效成分的损耗。
（2）脱硫性能
- 可以实现深度脱硫，能将焦炉煤气中硫化氢的含量降低到很低的水平。例如，经过处理后，硫化氢含量可降低至20mg/m³以下，甚至更低，有效满足焦炉煤气后续利用（如作为燃料、化工原料等）过程中的质量要求。
（3）良好的再生性能
- 络合铁脱硫剂在脱硫过程中，其活性成分（铁离子）能够再生。在反应过程中，铁离子（Fe³⁺）与硫化氢反应被还原为亚铁离子（Fe²⁺），亚铁离子在再生阶段可以通过与空气中的氧气反应重新氧化为铁离子，从而实现脱硫剂的循环使用，减少了脱硫剂的更换频率，降低了运行成本。
（4）稳定性
- 化学稳定性：在焦炉煤气的化学环境下，络合铁脱硫剂能够保持化学稳定性。其化学结构不会因焦炉煤气中的其他成分（如CO、CO₂等）而被破坏，能持续有效地发挥脱硫作用。
- 温度稳定性：在焦炉煤气的正常温度范围内（一般为20 - 80℃），络合铁脱硫剂可以稳定工作。其性能不会因温度的波动而出现大幅下降，确保了脱硫过程的可靠性。
（5）环保性
- 反应产物主要是单质硫，这种产物相较于其他脱硫方法产生的副产物（如硫酸盐等）更容易处理。单质硫可以回收利用，减少了固体废弃物的产生，符合环保和资源循环利用的理念。
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湿法脱硫络合铁脱硫剂具有多方面的好处，具体如下：
- 脱硫效率高：能与等硫化物充分接触并发生反应，可有效去除烟气或气体中的硫化物，满足严格的环保排放标准，像石灰石-石膏湿法脱硫技术，脱硫效率通常能达到90%以上.
- 适应性强：适用于不同含硫量的气体脱硫，对各种规模和类型的燃烧设备，如燃煤电厂锅炉、工业锅炉、窑炉等产生的含硫烟气均有良好的脱硫效果，且在不同的工况条件下，如不同的温度、压力、气体流量等，都能保持较为稳定的脱硫性能.
- 资源利用好：脱硫过程中产生的一些副产物，如石灰石-石膏法产生的石膏，可用于生产建材产品、水泥缓凝剂等，实现资源的再利用和，减少废弃物排放，提高整个生产过程的资源利用效率和经济效益.
- 运行成本低： 湿法脱硫技术及相关设备发展成熟，运行稳定，系统的维护和管理相对简单，可降低设备故障和维修带来的成本，且部分湿法脱硫剂价格相对较低，如石灰石等，可进一步降低运行成本.
- 操作灵活性高：通过调整脱硫剂的加入量、浆液循环流量、吸收塔内的液位等操作参数，能灵活地适应不同负荷、不同含硫量的工况变化，保证脱硫效果的稳定性.
- 环保效益好：有效减少等硫化物的排放，降低酸雨等环境污染问题的发生，有助于保护生态环境和人类健康，对改善大气环境质量发挥重要作用.